lunes, 26 de marzo de 2012

El significado de manufactura se puede referir a tres conceptos principaleas:
1Proceso de fabricación de un producto que se realiza con las manos o con ayuda de máquinas
 
 2Producto elaborado a partir de una materia prima mediante este proceso

Fábrica o industria donde se elaboran estos productos

MANUFACTURA:

Segunda fase del desarrollo del capitalismo en la industria, precede a la producción maquinizada; empresa capitalista basada en la división del trabajo y en la técnica manual, artesanal.

Como forma de la producción capitalista, la manufactura surgió a mediados del siglo XVI y predominó en ella hasta el último tercio del siglo XVIII.

La labor homogénea se descompone en diversas operaciones que se convierten en función especial de cada obrero por separado.

La manufactura capitalista creó las premisas para la gran producción industrial, contribuyó a la ulterior división del trabajo, simplificó en gran manera muchas operaciones laborales, perfeccionó los instrumentos de trabajo, preparó obreros especialistas para pasar a la producción maquinizada.

Presentaban una peculiaridad especifica y era la de que muchas manufacturas no se basaban en el trabajo asalariado, sino en el de los siervos.

La existencia de un inmenso número de empresas industriales pequeñas y pequeñísimas constituye un rasgo característico del período manufacturero del capitalismo.

Los mercados interior y exterior, en proceso de crecimiento, presentaban una demanda enorme de mercancías, demanda que la manufactura no estaba en condiciones de satisfacer.

Se hizo necesario pasar a la producción maquinizada, a la que dio comienzo la revolución industrial.



Normatividad:

Cuando se habla de normatividad, se refiere a los reglamentos internos que cada una de las fábricas y empresas debe tener y cumplir.



Sistema de gestión de calidad:

Un sistema de gestión de calidad es una estructura operacional de lo que se refiere a una serie de actividades coordinadas que se llevan a cabo sobre un conjunto de elementos.
Este sistema nace dentro de la industria en la rama de la manufactura esto se puede aplicar también en cualquier otro sector, tal como los servicios gurnamentales.
http://www.youtube.com/watch?v=Ek4b0NfKoK8
http://www.youtube.com/watch?v=Ek4b0NfKoK8

lunes, 12 de marzo de 2012


            

"La planeacion en los sistemas técnicos"

Un sistema técnico es un método en el que las personas ejercen acciones para transformar materiales y energia y se elabora un producto, para lo cual se auxilian de instrumentos, herramientas y maquinas.
Para desarrollar algun sistema tecnico se necesita planeacion; la planeacion involucra las siguientes fases:

*El diagnostico de necesidades sociales
*La organizacion tecnica
*El contexto ambiental
*La calidad de vida

"Planeación estrategica en informatica"

El despliegue de tecnologia de informatica debe estar acorde con el desarrollo estrategico de las compañias

"Las fases de un diagnostico de deteccion de necesidades"


La deteccion de necesidades es a la vez una fase y una estrategia de evaluacion diagnostica. Fase porque se ubica como la primera etapa dentro de la planeacion normativa, estrategiaca y tactica de una intervencion preventiva; es la base del "diseño" y la "operacion" de cualquier programa o proyecto.

"El  uso de instrumentos para determinar las necesidades social"

El trabajo desarrollado con el titulo "Validacion de un sistema de indicadores para medir y evaluar el desempeño de la empresa materiales de la construccion de Holguin".
Se realizo con el fin de validar un sistema de indicadores técnicos,économicos para evaluar la gestión economica de esta actividad.

"La normatividad y la seguridad e higiene en los procesos tecnicos"

Desde la Revolución Industrial, la produccion en forma organizada aumentó la eficiencia productiva y el contacto directo entre dos factores importantes como son:
°El trabajador
°La maquinaria

Datos personales

Queremos hacer que las personas entiendan los procesos informaticos y los puedan comprender lo que estamos estudiando en el taller.